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生态环境的可持续性

环保意识 & 经济效益 - ALPLA 实现了最佳的组合

作为同行业中处于世界领先地位的企业之一,我们深刻认识到对未来环境所承担的重大责任。

通过创新措施使我们的后代在一个健康的环境中成长和生活,是我们不可推卸的重要责任之一。

为了履行这一职责,ALPLA 在所有领域中都积极的采取资源保护措施:

材料: 少即是多

减轻重量

通过使用新型技术和经过优化的材料,我们不断减轻产品的重量从而在生产时降低了材料和资源的消耗。为此,我们已经与我们的客户、供应商以及研究机构进行了多年的密切合作。重点是高效的产品设计以及选择正确的材料和生产技术。其成果是在产品及包装的整个生命周期中都实现了最佳的性能。

材料选择

对于 ALPLA 来说,始终将包装产品的整体性及长期的可持续性发展作为首要考虑要素。在使用可再生的或非化石的“绿色”塑料时,我们会着重考虑如食物竞争的风险以及使用材料的可回收性这些方面的问题。我们的专家积极参与到生物材料的应用解决方案以及测试工作之中,从而完善我们的整体价值体系。

对于危害环境的材料,如含有可塑剂或重金属的 PVC 以及塑料,ALPLA 早在10多年前就已经不再 使用。

回收

早在多年之前,ALPLA 在生产塑料包装时就采用消费后回收材料(PCR)代替了 PET 和聚烯烃材料。此外,我们还加大了对 PCR 材料、设备和工艺流程的进一步开发,以提高我们产品中回收部分所占的比例。通过 努力,ALPLA在排行前6名的PET瓶生产厂已经占了20%的PET回收比例。为了进一步推进这一重要进程,ALPLA还参股了奥地利、波兰和墨西哥的PET回收工厂。凭借这些工厂的帮助和其他努力,预计至2018年,回收率与参考年份2011年相比要再上涨50%。

废料管理

由于原材料紧缺,原材料价格波动,从有效地利用材料的角度来看,废料产生量应保持尽可能低。因此,ALPLA坚持记录所有废料数据,为了持续改善避免产生废料的未来计划。通常采取的方式是将废料尽可能的再用于生产循环。从而最佳的利用和减少废料。

直至2018年,从基准年2011年统计出来的废料产生量应下降20%。

能源: 减少自然资源的消耗 & 使用

出色的能源效率:

ALPLA 荣获节能领袖奖

早在 1998 年 ALPLA 就启动了基础设施改进项目,用以降低能源成本同时提高环保性能。现在几 乎所有的 ALPLA 生产厂都采用了类似的措施。这些改进措施包括使用具有最先进技术的高效设备、 优化生产厂的基础设施系统以及随之而来的避免相应的系统损失。这些措施的结果包括,例如减少了所需的压缩空气使用量。另一个关键因素是优化了生产过程中必不可少的冷却流程。在此通过高性能的冷却水机取代了不可靠的冷却水系统。此外,在生产过程中产生的热量被回收并再次利用。
 

这些措施取得的成果: ALPLA 显著地降低了能源消耗和相关的 CO2排放量。同时还获得了来自第三方 的高度嘉奖: 2011 年秋季,冷却机专家 Trane 获得了“节能领袖奖”。ALPLA 因此成为全球少数几家 因为其积极实现高性能体系的责任心而受到表彰的生产企业。

通过高效和可持续性措施,我们的远大目标是直至2018年总能耗降低15%,CO2强度降低20%。参考年份为2011年。

可再生能源

到2012年为止,在ALPLA生产工厂的屋顶上已经安装了大量的太阳能电池板,总面积达到4.1万平方米。我们每年生产9.5兆千瓦时电能并且能够在2012年减少CO2排放达到2,900吨。ALPLA 还通过额外的生物质发电厂来产生热能和冷却水。

ALPLA在墨西哥与一家风力发电场签署了合作协议,通过这项合作,其每年消耗约90 兆千瓦时电能,都由ALPLA可再生能源提供。由此减少了约9.0万吨CO2排放。因此,可再生能源在能源生产中发挥了至关重要的作用。到2018年为止,可再生能源的利用应增加50%(对比基准年2011年)。

透明度 & 责任心: 碳排放披露项目 (CDP)

ALPLA每年都会在碳排放披露项目(CDP,可自由访问的登记册)上公布企业相关的 CO2排放量。此外,该项目还考虑到气候保护、水资源消耗、能源消耗和节能减排目标等指标。

ALPLA与奥地利、德国和瑞士超过350家公司合作,已成为奥地利供应链计划领域的领导者。

 

水: 水的循环利用

加工处理 & 降低消耗
 

除了人力、材料和能源以外,水是保证ALPLA平稳运行的最重要的资源之一。为了最佳保护水资源,ALPLA设定了企业目标:直至2018年,每吨材料的总耗水量[立方米/吨材料]与基准年2011年相比要节约一半。

我们有动力,按照下列步骤,直至2018年实现我们的目标:

  • 检查,并根据技术要求,用闭式水循环干式冷却器替换蒸发式冷却塔。
  • 新安装冷却设备时,应尽可能采用干式冷却器(如技术上可行)。
  • 增强节约利用水资源的意识。

运输: 通过最短的路径实现最高的效率

在企业内部生产

在 70 多个生产地点,我们的客户与 ALPLA 一起进行了特别的创新,并决定采用具有创新意义的生产方式: 在企业内部生产。我们直接在客户的罐装设备上生产瓶子。除了经济效益之外,其获得的环境效益也是显而易见的。因此不再需要运输包装和高油耗的卡车运输。

高效的运输解决方案

如何提高每辆卡车所装载的瓶子数量? 哪里是运输技术的最佳生产基地? 车队是否能够进行正确的组装和装备? 通过详细的分析,我们获得了优化运输效率的宝贵知识。