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Gestion écologique durable

Sensibilisation aux problèmes environnementaux et productivité une combinaison forte aux yeux de ALPLA

En tant que leader mondial du secteur, nous sommes conscients de notre grande responsabilité. Nous l'assumons en tenant compte de l'avenir.

Par conséquent, un de nos principaux engagements consiste à mettre en place des mesures innovantes afin que les générations de demain puissent vivre et grandir dans un environnement intact.

Afin de remplir cette responsabilité, ALPLA est actif dans tous les domaines en ménageant les ressources:
 

Matériaux - Moins signifie beaucoup plus

Réduction du poids

Grâce à l'emploi de nouvelles technologies et de matériaux optimisés pour leur utilisation, nous réduisons sans cesse le poids de nos emballages et donc l'utilisation de matériaux et ressources. Pour cela, nous collaborons étroitement avec nos clients et fournisseurs ainsi qu'avec des instituts de recherche depuis plusieurs années. Nous nous concentrons sur un design efficace des produits et sur une sélection adéquate des matériaux et de la technologie de fabrication. Il en résulte une performance optimale sur le cycle de vie total du produit et de l'emballage.

Choix des matériaux

ALPLA attache une importance particulière à la durée de vie des emballages qu'elle fabrique. En utilisant des matières plastiques « vertes » renouvelables et non fossiles, nous tenons compte des aspects tels que et la recyclabilité des matériaux employés. Nos experts participent activement à la recherche de solutions d'utilisation et à des tests de matériaux bio qui répondent à nos valeurs globales.

Les matériaux polluants comme le PVC et les plastiques contenant des plastifiants et des métaux lourds, ne sont plus utilisés par ALPLA depuis plus d'une dizaine d'années déjà.

Recyclage

Depuis plusieurs années déjà, ALPLA emploie des matériaux recyclés après consommation (PCR) pour la fabrication d'emballages en plastique en PET et en polyoléfine. Par ailleurs, nous nous penchons activement sur le développement de matériaux, équipements et processus pour les plastiques recyclés après consommation. En effet, nous voulons continuer à augmenter la part de recyclage dans nos produits. Grâce à ces efforts, ALPLA recycle déjà 20 % des PET dans ses six plus grandes usines de production de bouteilles PET. Pour continuer de faire avancer ce processus important, ALPLA s'implique dans des usines de recyclage PET en Autriche, en Pologne et au Mexique. Avec l'aide de ces usines et grâce à d'autres efforts, la part de recyclage devrait d'ici à 2018 encore augmenter de 50 % par rapport à l'année de référence 2011.

Gestion des déchets

En raison du risque de pénurie et des prix variables des matières premières, et dans une optique d'utilisation efficace des matériaux, la quantité totale de déchets produits doit être maintenue au niveau le plus bas. Ainsi, chez ALPLA, toutes les données relatives aux déchets sont toujours enregistrées afin d'améliorer constamment la planification future en vue d'éviter les déchets. En général, nous veillons à ce que les déchets de matériaux soient, si possible, réinjectés dans le cycle de production. Cela permet d'utiliser les déchets de matériaux de manière optimale et de les réduire au maximum.

D'ici à 2018, l'intensité de la quantité de déchets devrait diminuer de 20 % par rapport à l'année de référence 2011.

 

Énergie - Réduction de la consommation et de l'utilisation de sources naturelles

Efficacité énergétique excellente : 
«ALPLA a obtenu le « Energy Efficiency Leader Award »

Déjà en 1998, ALPLA avait mis sur pied un projet d'amélioration de l'infrastructure dans le but de réduire les coûts d'énergie et, dans un même temps, améliorer le respect de l'environnement. Depuis lors, ces mesures ont été mises en œuvre sur presque tous les sites de production de ALPLA à travers le monde. L'utilisation de dispositifs extrêmement efficaces basés sur les technologies les plus modernes, l'optimisation des systèmes d'infrastructure dans les usines de production ainsi que la suppression conséquente de pertes du système ne sont que quelques exemples de ces améliorations. Celles-ci ont permis, par exemple, de réduire les quantités nécessaires d'air comprimé. L'optimisation de l'efficacité du processus de refroidissement indispensable pendant la production est un autre facteur décisif. Pour y arriver, il a fallu remplacer des systèmes d'eau froide peu fiables par des machines d'eau froide à haut rendement. Par ailleurs, la chaleur perdue pendant le processus de production est réutilisée.
 

Le résultat de ces mesures : ALPLA a pu réduire considérablement sa consommation d'énergie et donc ses émissions de CO2. Un succès important qui a également été récompensé à l'extérieur : à l'automne 2011, Trane, le spécialiste allemand des machines de refroidissement, a remis le « Energy Efficiency Leader Award ». Ainsi, ALPLA est l'une des rares sociétés de production dans le monde à avoir reçu cette distinction en reconnaissance de son engagement pour la réalisation de bâtiments à haute performance.

Ces mesures d'accroissement de l'efficacité et de la gestion durable ont l'objectif ambitieux de réduire la consommation totale d'énergie de 15 %, ainsi que l'intensité de CO2 de 20 % d'ici à 2018, par rapport à l'année de référence 2011.

Énergies renouvelables

Fin 2012, de nombreux panneaux solaires avaient déjà été installés sur les toits des sites de production ALPLA. Nous produisons 9,5 gigawattheures d'énergie électrique par an, ce qui nous a permis, de réduire les émissions de CO2 de 2 900 tonnes.

À Mexico, ALPLA a signé un contrat de coopération avec un parc éolien, ce qui permet encore au groupe de recourir aux énergies renouvelables, en l'occurrence, quelque 200 gigawattheures d'énergie électrique par an. Cela permet d'économiser environ 90 000 de CO2 en plus. Ainsi, les énergies renouvelables jouent un rôle décisif dans la production d'énergie. D'ici à 2018, l'utilisation de sources d'énergies renouvelables devrait même augmenter de 50 % (année de référence : 2011)..

Transparence & Engagement : Carbon Disclosure Project (CDP)

ALPLA expose chaque année ses émissions de CO2 liées à ses activités dans le Carbon Disclosure Project (CDP), un registre accessible à tous. Dans un même temps, les stratégies de l'entreprise dans la lutte contre le changement climatique vous sont présentées concrètement ici.

ALPLA est parvenue à confirmer sa place de leader dans le secteur des programmes de chaînes de logistique parmi plus de 350 entreprises actives en Autriche, en Allemagne et en Suisse.

Eau - Le cercle se referme

Traitement & Réduction de la consommation

Outre les hommes, les matériaux et l'énergie, l'eau est l'une des ressources les plus importantes qui garantit un fonctionnement parfait des opérations chez ALPLA. Afin de protéger au mieux cette ressource, ALPLA s'est fixé comme objectif prioritaire d'économiser d'ici à 2016 40% de la consommation totale d'eau par tonne de matériau [m³/tonne de matériau] par rapport à l'année de référence 2011.

Nous sommes motivés pour atteindre notre objectif, notamment en faisant les progrès suivants d'ici à 2018 :

  • Contrôle et, là où c'est techniquement opportun, remplacement des tours de refroidissement par vaporisation par des refroidisseurs secs à cycle d'eau fermé.
  • Pour les nouvelles installations d'unités de réfrigération, il est prévu d'utiliser des ventilateurs secs (lorsque c'est techniquement possible).
  • De plus, nous nous efforçons d'utiliser l'eau de manière plus consciente.

Transport - Le chemin le plus court vers une efficacité maximale

Production in situ – intégrée chez le client

Déjà sur plus de 70 sites, nos clients ont décidé d’un commun accord avec ALPLA de recourir à une variante de production particulièrement innovante et judicieuse à tous les points de vue: la production in situ – intégrée chez le client. Ainsi, nous fabriquons les bouteilles dans les installations de mise en bouteilles directement auprès des lignes de remplissage de nos clients. Outre les avantages économiques, cela a également un impact positif sur l'environnement : Les emballages pour le transport et les trajets par route très énergivores ne sont plus nécessaires.

Solutions de transport efficaces

Comment peut-on augmenter le nombre de flacons chargés dans un camion ? Où se trouve le site de production le plus approprié d’un point de vue transport ? La flotte de véhicules est-elle au point et bien équipée ? Grâce à des analyses détaillées, nous pouvons tirer des conclusions précieuses qui nous permettent d'optimiser l'efficacité de notre transport.