Inde
Inde
Vue d’ensemble de la région
L’histoire d’ALPLA Inde a commencé en 2006. Le siège régional est situé à Hyderabad. La division Inde a connu une croissance rapide. Elle exploite un total de 8 usines de fabrication (dont 2 in situ), situées à Himachal Pradesh, Uttarakhand, Telangana, Tamil Nadu, Dadra et Nagar Haveli, et Assam.
ALPLA Inde offre des solutions d’emballages plastiques de haute qualité pour des marchés extrêmement divers, tels que les soins personnels, l’alimentaire, les soins à domicile, les huiles et lubrifiants, l’OTC, le lait et les produits laitiers, ou les pesticides. Parmi les principales technologies utilisées dans la région figurent le moulage par injection, le moulage par extrusion-soufflage, les préformes moulées par injection et le moulage par injection et étirage-soufflage.
Le centre technique met en œuvre des initiatives intégrales menées par des fournisseurs, dont bon nombre sont des premières mondiales, notamment les pièces moulées par bi-injection dans la technologie Cube, les tubes EBM (moulage par extrusion-soufflage) et la technologie de bi-injection par va-et-vient. Le centre technique soutient l’entreprise par un travail auprès des clients sur la conceptualisation, la conception, la réalisation de prototype, le développement des outils de test, les tests et la preuve de principe, l’outillage de production, puis la validation. Le centre d’apprentissage et de développement se concentre sur les employés pour les aider à faire croître leur potentiel au sein d’ALPLA.
Aujourd’hui, ALPLA Inde est une famille de plus de 800 employés dynamiques, forte de 10 années d’expérience sur le marché indien.
Données & faits
800
employés
8
sites
2006
établi
Caractéristiques des produits
Caractéristiques des produits
Tubes EBM
Les tubes EBM constituent une première mondiale lancée par ALPLA Inde. Contrairement aux tubes de co-extrusion conventionnelle, les tubes EBM disposent des propriétés d’une protection multicouche, même dans le goulot du tube, et non uniquement dans le corps du tube. En outre, ils peuvent être produits en revêtant diverses formes, sans se limiter aux formes cylindriques conventionnelles.
Caractéristiques des produits
Bouchon Emami 9gm Zandu Balm
Le bouchon bi-injection Emami Zandu Balm a été développé pour répondre au problème de la contrefaçon sur le marché indien. En effet, Emami perdait une part de marché considérable sur son marché au bénéfice de produits contrefaits. Dans la mesure où il est réalisé à l’aide de la technologie Cube, sa reproduction par des producteurs de plastiques plus modestes est rendue impossible, ce qui aide Emami à résoudre le problème.
Caractéristiques des produits
Bouchon GSK - Horlicks
Le bouchon Horlicks a été dßeveloppé è titre d’initiative de relance par GSK pour améliorer le placement en rayon et pour attirer l’attention du consommateur final. En utilisant la technologie Cube, ALPLA a développé conjointement avec GSK un nouveau bouchon bi-injection complexe. Après son relancement, la marque Horlicks a réalisé des performances exceptionnelles et sa part de marché a considérablement progressé.