preform production

Tecnologías

El uso de las últimas tecnologías, de los procedimientos de producción, de las herramientas independientes y la construcción de máquinas especiales forman la base de la alta calidad de nuestros sistemas de envasado.

extrusion blow moulding machine

Moldeo por extrusión y soplado (EBM)

En el moldeo por extrusión y soplado se adapta (extruye) una preforma tubular a los contornos interiores de una matriz usando la fuerza de la presión. Una característica típica de los envases fabricados con esta tecnología es la costura de soldadura en la base de la botella.

  • Ventajas: variedad de diseño (redondo, angular, ovalado, con mango), volumen de producción flexible
  • Productos: botellas y envases para cosméticos, productos para el hogar, bebidas y alimentos, así como aceites y lubricantes
  • Plásticos usados: HDPE, LDPE, PP y PETG
injection stretch blow moulding two-step process

Moldeo por inyección estirado y soplado (ISBM), proceso de dos pasos

Las preformas se producen primero en el proceso de moldeo por inyección. En el segundo paso, conocido como moldeo por estiramiento y soplado, las preformas se calientan en la máquina y se estiran en la herramienta hasta la forma final del producto. Estas botellas tienen un punto de inyección claramente visible en su base.

  • Ventajas: tiempos de ciclo rápidos, grandes volúmenes de producción, posible enlace directo a la instalación de embotellado
  • Productos: botellas para bebidas carbonatadas, como limonadas o agua mineral, así como para productos de cuidado del hogar y del cuerpo
  • Plásticos usados: PET, PS, PP, PE
injection moulding machine

Moldeo por inyección (IM)

Se inyecta la masa plástica en un molde bajo presión y se enfría.

  • Ventajas: elección de formas y superficies prácticamente libre
  • Productos: componentes individuales, tapas
  • Plásticos usados: PS, PP y PE
injection blow moulding

Moldeo por inyección y soplado (IBM)

Para contenedores más pequeños con altos estándares de calidad, ALPLA utiliza el proceso de inyección de moldeo por soplado de un solo paso en los lugares seleccionados. En este proceso, primero se produce una preforma, que luego se pasa inmediatamente a una herramienta de moldeo y se sopla en un molde del producto.

  • Ventajas: alta precisión en las dimensiones, baja fluctuación de peso, buena calidad de acabado
  • Productos: tarros para productos cosméticos, desodorantes roll-on, envases para productos farmacéuticos
  • Plásticos usados: PE, PP, PET