Технологии

Использование новейших технологий и производственных процессов, а также независимых инструментов и специальных машин является основой высокого качества нашей упаковки.

extrusion blow moulding machine

Экструзионно-раздувное формование (EBM)

При экструзионно-раздувном формовании пустотелая заготовка формуется (экструдируется) по внутренним контурам формы за счет создания внутри заготовки повышенного давления воздуха. Типичной особенностью упаковки, изготовленной с использованием данной технологии, является шов у основания бутылки.

  • Преимущества: разнообразный дизайн (круглый, угловой, овальный, с ручкой), гибкий объем выпуска продукции
  • Изделия: бутылки и упаковка для косметики, бытовых изделий, напитков и продуктов питания, а также масел и смазочных материалов
  • Используемые пластмассы: HDPE, LDPE, PP и PETG
injection stretch blow moulding two-step process

Литьем под давлением с раздувом и вытяжкой (ISBM), двухступенчатый процесс

На первом этапе в процессе литья под давлением изготовляются преформы. На втором этапе, известном как формование с раздувом и вытяжкой, преформы помещают в машину повторного нагрева и вытягиваются до нужной формы. Такие бутылки имеют четко различимую точку впрыска на их основании.

  • Преимущества: короткое время производственного цикла, высокие объемы производства, возможно прямое подключение к оборудованию для розлива
  • Изделия: бутылки для газированных напитков, таких как лимонады или минеральная вода, а также для бытовой химии и средств ухода за телом
  • Используемые пластмассы: PET, PS, PP, PE
injection moulding machine

Литьё под давлением (IM)

Полимеры впрыскиваются в пресс-форму под давлением и затем охлаждаются.

  • Преимущества: практически свободный выбор форм и поверхностей
  • Изделия: отдельные компоненты, крышки
  • Используемые пластмассы: PS, PP и PE
injection blow moulding

Литьем под давлением с раздувом (IBM)

Для производства небольших контейнеров с высокими стандартами качества компания ALPLA использует одноступенчатый процесс литья под давлением с раздувом с определенных точек. За счет такого процесса сначала получают преформу, которая затем сразу же направляется в формовочную машину, где она выдувается в готовое изделие.

  • Преимущества: высокая точность измерения, незначительные колебание веса, хорошее качество отделки
  • Изделия: баночки для косметических средств, роликовые дезодоранты, контейнеры для фармацевтических изделий
  • Используемые пластмассы: PE, PP, PET